泰州市海鋒機械制造有限公司高速燙平機主要特點(diǎn)及介紹：

1、速度快---可達60米/分鐘；

2、能耗低---床單每小時(shí)蒸汽耗量約390公斤，每小時(shí)耗電約3度；

3、效率高---跟展布機、快速折疊機配套使用，每小時(shí)床單通過(guò)率可達1200條，被套可達850條。

六大高速特點(diǎn)：

1）烘筒采用熱傳導性能優(yōu)良鍋爐碳鋼制造，鍋爐碳鋼熱傳導性是不銹鋼的2.5倍，由配套廠(chǎng)提供，工藝精良，熱效率高，表面光潔平整，熨平效果好；

2）各熨輥分布合理，布料進(jìn)行熨燙時(shí)過(guò)渡平整，保護織物不受損傷。烘筒壁厚達到10~11mm，可承受1.0mpa蒸汽壓力，安全可靠，使用放心，保證熨平后的織物平整整潔、無(wú)夾邊、減少熨痕；

3）變頻調速傳動(dòng)方式，兩邊的箱體材質(zhì)厚度達到12mm，整機重量達到了11噸，采用進(jìn)口激光切割機下料加工，有效的保證了產(chǎn)品的強度和精度，使用安全可靠；

4）本機箱體、機架全部采用重型設計，烘筒以及所有軸類(lèi)全部采用精密加工，熨燙速度可達60米/分鐘；

5）統一平臺的模塊設計，在烘筒入口處，設計了四根彈性壓緊輥，布草30%的水分可在此間蒸發(fā)；

6）傳送帶和牽引帶為自張緊機構設計，布草包裹的角度達到了270度，采用雙面熨燙設計，同時(shí)也提高了被套的熨燙質(zhì)量，溫控系統采用自動(dòng)恒溫裝置，并裝有數字溫度指示調節表。

節能設計：

1、整機所有電機功率只有4kw，并采用變頻驅動(dòng)；

2、烘筒兩頭、箱體四周、所有蒸汽管道做了保溫施工，使蒸汽消耗降低了5%；

3、電腦控制采用可編程設計，可根據熨平機工作節拍，自由設定熨平機預熱、工作、中午休息、下班各個(gè)環(huán)節蒸汽供應時(shí)間，對蒸汽使用實(shí)施了有效管理，可有效降低蒸氣消耗，相比普通熨平機蒸汽消耗有效降低近25%。

安全設計：

1、烘筒采用鍋爐碳鋼材質(zhì)，相比不銹鋼抗壓性能更佳。

2、烘筒壁厚達到10～11mm，承壓設計按1.5mpa設計，測試壓力按1.2mpa測試，工作壓力按1.0mpa，安全可靠，使用放心。

3、本機蒸汽入口裝有安全閥（泄壓閥），只要供應蒸汽壓力超過(guò)1mpa，控制系統將進(jìn)入工作狀態(tài)，自動(dòng)關(guān)閉整機蒸汽供應，直到蒸汽壓力恢復正常為止。

高品質(zhì)平整度設計：

1、所有烘筒表面均經(jīng)過(guò)研磨處理，光潔度高，有效提高了布草熨燙質(zhì)量；

2、三組烘筒全部采用“雙面燙”（正反面）設計，大大提高了被套熨平質(zhì)量；

3、部分烘筒采用了“無(wú)小導帶”設計，消除了小導帶痕跡，提高熨平質(zhì)量；

4、所有燙帶均具有張緊功能，可自動(dòng)調節燙帶的張緊度，提高了熨燙質(zhì)量。

穩定性設計：

1、整機采用重型機械結構設計，整機重量達到11噸；

2、所有導布輥全部采用高精度特制鋼管精加工而成，保證了燙帶不跑偏，同時(shí)也保證了熨平質(zhì)量；

3、主要電器原件、氣動(dòng)原件、傳動(dòng)部件、燙帶、疏水閥等主要部件全部采用高品質(zhì)產(chǎn)品配套。

主要技術(shù)參數如下：

本公司致力于產(chǎn)品性能的不斷提升，數據更新時(shí)恕不另行通知。